概述
盖勒普车间安灯与现场执行硬件系列:
车间安灯与现场执行硬件是精益生产体系中最直观、最高效的现场管理工具,起源于丰田生产方式,现已演进为融合物联网、边缘计算与数据可视化的智能现场执行系统。作为连接"人、机、料、法、环"的实时反馈与执行层,该系列产品承担异常报警、信息广播、任务调度、质量拦截、物料拉动、人员呼叫六大核心职能,是实现生产透明化、问题显性化、响应即时化的关键基础设施。
产品系列总览:
1. AL-Classic 拉绳安灯系列:
拉绳开关+三色塔灯+蜂鸣器,基础异常报警,即拉即响
2. AL-Smart 智能安灯终端系列:
触控屏安灯终端+无线按钮盒,分类呼叫与数据记录
3. EX-Display 现场执行看板系列:
LED电子看板/LCD产线看板,生产信息实时可视化
4. EX-Lock 质量拦截锁系列:
智能电子锁/物理拦截装置,质量异常强制停线拦截
5. EX-Pull 电子拉动系统系列:
电子看板+按钮盒+AGV呼叫,物料拉动与补货调度
6. EX-Env 环境监控执行系列:
温湿度/气体/噪声监测+联动,环境异常自动预警与执行
一、AL-Classic 拉绳安灯系列 — 即拉即响,安全可靠
适用于中小制造企业、预算有限产线、老旧车间、备用应急系统等。

核心功能
●拉绳触发报警:产线上方贯通式拉绳,任何位置拉动即触发
●三色状态指示:红(异常/停机)、黄(等待/换型)、绿(正常运行),LED高亮显示
●多音调蜂鸣器:8种音调可选,区分物料/质量/设备/人员呼叫类型
●层级广播扩展:单工位报警可级联触发班组长、车间主任、维修工位三级响应
●硬接线高可靠:传统继电器回路,不依赖网络,断线/短路自动检测并报警
●低成本快速部署:即插即用,低成本,快速完成安装
典型应用场景
●小型机加产线:数控车床/铣床拉绳,刀具磨损/程序异常时操作工拉动报警,异常停机时间减少30%,响应时间<3分钟
●注塑车间:每台注塑机上方拉绳,缺料/粘模/顶针异常即时呼叫,模具损坏减少40%
●装配流水线:工位间拉绳串联,发现前工位组装问题拉动停线,减少返工成本
●老旧车间改造:无网络布线条件,硬接线安灯快速部署,改造成本低,即装即用
●应急备用系统:智能系统故障时的物理备份,保障基本报警功能
二、AL-Smart 智能安灯终端系列 — 分类呼叫,数据驱动
适用于中大型制造企业、精益生产推进企业等。

核心功能
●四色分类呼叫:红(质量)、黄(物料)、蓝(设备)、绿(人员),精准定位问题类型
●触控屏信息录入:多种尺寸触控屏可供选择,呼叫时选择异常类型、输入描述、拍照上传
●无线按钮盒扩展:蓝牙无线按钮盒,可放置于工位任意位置
●响应计时与升级:自动记录呼叫-响应-处理-关闭全周期时间,超时自动升级至上级
●与MES深度集成:呼叫数据自动写入MES异常模块,生成异常报告与趋势分析
●历史数据追溯:本地存储90天呼叫记录,支持按工位/类型/时间维度查询导出
典型应用场景
●汽车总装产线 四色按钮盒:红-质量、黄-物料、蓝-设备、绿-人员,数据实时入MES,异常分类准确
●零部件装配产线:扭矩枪报警自动触发质量安灯,锁定工位等待检验
●钣金冲压车间:模具卡料/废料堵塞触发安灯,冲压机自动停机,模具损坏减少30%
●光伏组件层压:EVA/背板缺料触发物料安灯,层压气泡触发质量安灯,层压不良减少40%
三、EX-Display 现场执行看板系列 — 信息透明,一目了然
适用于大型装配车间、总装产线等。

核心功能
●LED高亮产线看板:多种点间距,高亮度led显示屏,可视范围广
●LED信息终端:工业液晶屏,显示SOP、产量、质量、设备状态、通知公告
●实时数据刷新:对接MES/ERP/APS等应用系统,实时更新信息
●多模板切换显示:支持生产模式/质量模式/设备模式/安灯模式/通知模式自动切换
●触摸交互查询:支持触摸查询,员工可查看个人产量、质量排名、培训资料
●多屏级联拼接:支持多屏拼接组成超大显示墙,车间全景可视化
典型应用场景
●汽车总装产线大屏:产线两端LED看板显示车型、节拍、产量、质量、设备状态,一目了然
●机加车间设备看板:每台设备上方显示运行/待机/故障状态与当前程序,设备利用率增长15%,故障响应提速
●仓储物流作业看板:入库/出库/拣货区大屏显示任务队列、完成进度、异常提醒,作业效率提高25%,差错率减少50%
●质量QC活动看板:显示当月质量目标、不良趋势、改善项目进度、优秀案例,质量有所提升
●安灯状态总览墙:整厂安灯状态地图,红色闪烁定位异常工位,绿色正常,管理层一目了然,异常不遗漏
●生产计划进度看板:显示日/周/月计划达成率、在制品、交付预警,计划达成率提高12%,交付准时率提高20%
●设备维护看板:显示保养计划、点检完成率、故障趋势,预测性维护率,降低故障率
●能源消耗看板:实时显示电/水/气/热消耗与单耗指标,超标变色预警,异常用能及时发现
四、EX-Lock 质量拦截锁系列 — 异常即锁,零缺陷流出
适用于汽车零部件、动力总成、医疗器械等。

核心功能
●质量异常强制停线:检测到缺陷或测试不合格时,自动锁定工位/产线,物理阻止继续流转
●权限分级解锁:操作工/质检员/工程师/主管四级解锁权限,记录解锁人、时间、原因
●与检测设备联动:对接气密测试仪/电测试/视觉检测,错误信号自动触发拦截
●强制检验确认:拦截后必须完成规定检验动作并确认,系统才允许解锁放行
典型应用场景
●汽车安全气囊装配:未检测到正确安装即锁定,强制检验确认后解锁,召回风险归零
●制动系统气密测试:气密测试异常自动锁定工位,物理阻止流入下工序,减少事故发生
●发动机缸体试漏:泄漏测试不合格,拦截锁锁定待返修
●紧固件安装:扭矩/角度未达标锁定,工程师解锁并记录原因,保证产品质量安全
●锂电池热压封装:热压温度/压力/时间未达标锁定,防止漏液短路,减少热失控风险
●光伏组件测试:EL隐裂检测异常自动拦截,暂停入库,衰减风险减少80%
五、EX-Pull 电子拉动系统系列 — 物料拉动,精准补货
适用于汽车总装、电子装配、装备制造、大型仓储、精益物流等。

核心功能
●电子看板触发:工位物料低于安全库存时,按下按钮或扫描空箱码触发补货信号
●多级拉动体系:工位→线边仓→中央仓→供应商四级拉动,信号逐级传递
●AGV/RGV自动配送:拉动信号直接下发AGV调度系统,自动规划路径配送至工位
●亮灯拣货指引:线边仓/中央仓电子标签亮灯指引拣货,错拣自动报警
●拉动数据分析:统计各物料拉动频次、响应时间、缺料时长,优化库存
典型应用场景
●汽车总装线边仓:工位按下按钮触发叫料,AGV配送至工位 ,线边库存减少40%
●电子SMT物料架:料架电子标签亮灯指引取料,空料盘触发补货,补货时间缩短
●医药制剂配料:电子看板显示配料清单与批次,扫码校验后亮灯取料,减少配料错误
●汽车零部件排序供货:按车型顺序亮灯拣货,排序后直接配送至总装工位,产线零停线
六、EX-Env 环境监控执行系列 — 环境感知,自动响应
适用于化工、焊接车间、喷涂车间等。

核心功能
●多参数环境监测:温湿度、粉尘、VOCs、噪声、有害气体等实时监测
●阈值超限报警:自定义多级阈值,预警(黄色)→报警(红色)→紧急(声光+广播)
●自动联动执行:超温自动开启风机,粉尘超标自动开启除尘,气体泄漏自动关闭阀门
●消防联动接口:对接火灾报警系统,烟感触发自动切断电源、开启排烟
典型应用场景
●焊接烟尘治理:粉尘浓度超标自动开启除尘风机,联动关闭车间门防扩散
●涂装VOCs治理:喷漆车间VOCs超标自动开启废气处理,联动停线
●铸造车间高温预警:车间温度超标自动开启喷雾降温,夏季产能不下降
七、综合选择指南
| 您的现场特征 |
推荐系列 |
关键决策点 |
| 预算有限、网络条件差、快速部署 |
AL-Classic |
成本、响应速度、硬接线可靠性 |
| 需要分类呼叫、数据记录、应用系统集成 |
AL-Smart |
通信方式、屏幕尺寸、应用系统兼容 |
| 信息透明、可视化展示 |
EX-Display |
屏幕类型/尺寸、亮度、数据更新周期 |
| 安全关键工序、强制拦截、零缺陷 |
EX-Lock |
锁止方式、解锁权限、与检测设备联动 |
| 物料拉动、线边补货、AGV配送 |
EX-Pul |
拉动层级、AGV接口、亮灯指引 |
| 环境敏感、异常检测、自动联动 |
EX-Env |
监测参数、联动设备、阈值精度 |
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